现在随着社会科技的发展，很多行业都使用了工业机器人，而在这么多行业中，焊接已经成为工业机器人应用领域相对较大的领域之一了，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了大范围的应用。目前世界拥有的1000余万台工业机器人中，用于焊接的机器人可达40％以上。现在跟着BSport体育官网软件科技（昆山）有限公司一起来了解一下焊接机器人吧。
      在使用焊接机器人过程中我们需要注意一些什么呢。
      1．必须进行示教作业在机器人进行自动焊接前，操作人员必须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于必须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。
      2．必须确保工件的精度机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。机器人轨迹精度为±0．1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。
      3．焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平操作人员进行示教时必须输入焊接程序，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条件。示教操作人员必须充分掌握焊接知识和焊接技巧。
      4．必须充分注意安全机器人是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时禁止不允许人靠近机器人（必须设置安全护栏）。操作人员必须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。
      其工业机器人在焊接作业需要大家必备常识的有：
      1，焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，允许有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
      2，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。 应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟随效果。可以从编制焊接机器人专门使用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。
      3，一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。来提高零件制备质量和焊件装配精度。
      以上是BSport体育官网软件科技（昆山）有限公司为大家整理的一些焊接机器人的小知识，希望大家看完本文后能更好的去使用焊接机器人，如果大家还想了解更多资讯，欢迎来电咨询。